鈑金加工機箱機柜有哪些步驟？

 機箱機柜主要是針對于交通和機械行業和造船業、海洋工程、工廠、樓盤等。材質為高質量冷軋鋼；在戶外環境包括，海水，海風，降水、融雪甚至鹽霧等條件下水汽不會入侵，保證箱內電子元器件正常工作；對于要求具有電磁屏蔽、高堅固、傳熱性能好的行業是理想的選擇。那么鈑金加工機箱機柜有哪些步驟？

第一：機箱機柜加工設計圖紙

一般客戶的圖紙或樣品由工程人員進行尺量，設計，拓展，并提交生產加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

第二：機箱機柜加工激光加工

激光切割機，可對碳鋼，不銹鋼等材料進行切割，使用激光切割下料，工件具有優勢的弧線相當平滑的尺寸，一般的數控沖床加工方法無法替代的。

第三：機箱機柜數控沖壓

數控沖床，主要用于加工薄的材料，一般在下列材料適合2.5毫米，孔加工一個工件或需要打開一個特殊的模具（如沖床和模具以工件加工），當大量有成本優勢的數控沖床的。

第四：折彎

根據工件材料，如大部分需要良好的彎曲成型，擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，為后續的焊接裝配了良好的保證。

第五：焊接

這種成型方法較簡潔，環保，拆解容易，但存在設計復雜，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。